Aromatic amine
Aliphatic amine 에 비하여 염기성이 약하고 Aromatic ring 의 입체장해 경화중 B-stage 에서 고융점의 고체로 되기
때문에 반응이 늦고 가열경화시킬 필요가 있다. Phenol류나 BF3 Complex 같은 산성촉진제를 쓰기도 한다.
경화는 보통 2단계로 시키는데 1단계는 발열이 적도록 저온에서 하고 2단계는 최고의 성능을 갖도록 고온에서 처리한다.
2단계로 하는것이 한번에 끝내는 것보다 좋은 경화물을 얻을 수 있다. 이를 이용 수지와 초기 반응시켜 B-stage를 만들어
이상태에서 반응이 지연되는 것을 이용 사용시 가열 유동성으로 하여 성형시켜 불용성의 경화물을 만드는 건식 적층 성형재료,
분체도료 등에 유용하게 이용할 수 있다.
Aromatic amine 경화제는 화학양론 또는 약간 과잉을 사용하나 촉진제를 사용할 경우에는 조금 적게 사용한다.
Aromatic amine은 거의 고체로 수지와의 혼합은 가열하여야 됨으로 가사시간이 짧아 바로 냉각시키든가, 공융물,
Adduct 또는 용제로 희석 액상으로 하여 사용한다. 이들의 물성은 거의 같으며 Aliphatic amine 보다 내열성, 내약품성이
좋다. 산무수물의 경화물보다는 내열성이 떨어지나 내약품성, 특히 내 알카리성, 내용제성이 좋다.
- Meta phenylene Diamine (MPD)
Aromatic amine 중 가장 널리 사용되는 것으로 경화물의 내열, 내약품성, 전기적 특성이 우수하며, 고온에서도
그 성능이 좋으나 경화물의 착색이 심하다.
- 4.4' Dimethyl aniline (DAM or DDM)
경화물의 물성은 MPD와 거의 같으나 착색과 독성이 적고 반응은 조금 완만하다.
- Diamino Diphenyl Sulfone (DDS)
DDS는 염기성이 적어 반응이 완만하며 가사시간이 100도에서 3시간 정도 된다. 촉진제를 안쓸 경우 화학양론의 약
10 % 과잉으로 쓸때 최량의 경화물을 얻을 수 있으며 Amine 계 경화제 중에서 HDT가 가장 높아 고온에서도
강도를 유지한다.
- Aromatic amine 공융물
Aromatic amine 은고체임으로 수지와 혼합시 가열하여야 됨으로 취급이 곤란하고 가사시간도 짧기 때문에 이의
해결 방법으로 공융물이 사용된다. 널리 사용되는 것은 60- 75% 의 MPD와 40-25%의 DDM의 공융혼합물이며
Phenol류 또는 Monoepoxy 화합물로 안정화시킨 것도 있다. 공융물은 수지와 혼합이 실온에서 가능하며
가시시간이 길어 작업성이 좋으며 경화물의 물성은 단독경화물과 거의 같다.
- Aromatic amine adduct
Aliphatic amine 이나 마찬가지로 Stylene Oxide, Phenyl glycidyl Ether, Glycidyl Ether 형 Epoxy 의 Adduct
등이 사용된다. Dimethyl Acetoamide, Dimethylformamide 같은 용제로 액화시킨 것도 있다.
경화물의 물성은 미변형시킨 것 보다 저하된다.
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